我公司近期將對(duì)銑打機(jī)項(xiàng)目進(jìn)行招標(biāo)：

 

一、項(xiàng)目/工程概況

    1.招標(biāo)編號(hào):XEMCS180121025

    2.項(xiàng)目名稱:銑打機(jī)

3.采購(gòu)類別:機(jī)床設(shè)備

二、設(shè)備基本技術(shù)參數(shù)及要求

1、設(shè)備名稱、規(guī)格及數(shù)量

設(shè)備名稱：銑打機(jī)

設(shè)備規(guī)格：Φ260×4000

        Φ150×1000

設(shè)備數(shù)量：Φ260×4000型2臺(tái)，Φ150×1000型1臺(tái)

2、設(shè)備加工對(duì)象及要求

★主要用于中小型轉(zhuǎn)軸下料后粗車前、熱處理（退火、調(diào)質(zhì)）后、磨削前平端面、打中心孔，加工工件材質(zhì)主要為中碳鋼、合金鋼，其中小型轉(zhuǎn)軸直徑φ20～φ150 mm，長(zhǎng)度400～1000mm；中型轉(zhuǎn)軸直徑φ100～φ260 mm，長(zhǎng)度1000～4000mm。

3、工作環(huán)境要求

使用地點(diǎn)為中華人民共和國(guó)湖南省湘潭市，其氣候條件為公知信息，設(shè)備戶內(nèi)安裝。賣方供貨設(shè)備能在該地區(qū)環(huán)境條件下正常使用，一般要求不低于以下環(huán)境條件：

安裝地點(diǎn)：中國(guó)湖南省湘潭市，海拔1000m以下；

周圍環(huán)境：無易燃、易爆、腐蝕性氣體；

運(yùn)行時(shí)環(huán)境溫度：5℃～40℃；環(huán)境濕度：不大于90%。

電源供應(yīng)：交流三相380V±15%，50Hz；

              交流單相220V±15%，50Hz；

機(jī)床噪音控制:不大于85dB(A)，按GB/T16769實(shí)測(cè)。

4、規(guī)程、規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)

4.1 設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝除應(yīng)滿足本合同規(guī)定的要求外，尚須遵照國(guó)際及行業(yè)規(guī)程、規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)以及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。并應(yīng)按已修訂后的新規(guī)范新標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。若這些標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容有矛盾時(shí)，應(yīng)按較高標(biāo)準(zhǔn)的條款或按雙方商定的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。若投標(biāo)人選用技術(shù)規(guī)范之外的標(biāo)準(zhǔn)，則需提供這種替換標(biāo)準(zhǔn)并經(jīng)招標(biāo)人審查批準(zhǔn)后才可使用。并應(yīng)符合：

GB 5226.1-2008  機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備  第1部分：通用技術(shù)條件

GB 15760-2004   金屬切削機(jī)床  安全防護(hù)通用技術(shù)條件

GB/T 9061-2006  金屬切削機(jī)床  通用技術(shù)條件

GB/T 23570-2009 金屬切削機(jī)床焊接件  通用技術(shù)條件

GB/T 23572-2009 金屬切削機(jī)床  液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件

GB/T 25373-2010 金屬切削機(jī)床  裝配通用技術(shù)條件

GB/T 25376-2010 金屬切削機(jī)床  機(jī)械加工件通用技術(shù)條件

GB 17888.1-2008 機(jī)械安全進(jìn)入機(jī)械的固定設(shè)施

第1部分：進(jìn)入兩級(jí)平面之間的固定設(shè)施的選擇

GB 17888.2-2008機(jī)械安全進(jìn)入機(jī)械的固定設(shè)施  第2部分：工作平臺(tái)和通道

GB 17888.3-2008 機(jī)械安全進(jìn)入機(jī)械的固定設(shè)施  第3部分：樓梯、階梯和護(hù)欄

GB 17888.4-2008 機(jī)械安全進(jìn)入機(jī)械的固定設(shè)施  第4部分：固定式直梯

GB/T 25376-2010 金屬切削機(jī)床  機(jī)械加工件通用技術(shù)條件

GB/T 16769-2008 金屬切削機(jī)床  噪聲聲壓級(jí)測(cè)量方法

GB/T 17421.2-2000 機(jī)床檢驗(yàn)通則

  第2部分：數(shù)控軸線的定位精度和重復(fù)定位精度的確定

JB/T 9894.1-2015 平端面鉆中心孔機(jī)床  第1部分：精度檢測(cè)

JB/T 9894.2-2015 平端面鉆中心孔機(jī)床  第2部分：技術(shù)條件

4.2 投標(biāo)人應(yīng)對(duì)設(shè)備的配置和制造質(zhì)量負(fù)責(zé)，整機(jī)在符合相關(guān)的制造標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí)還要符合國(guó)家及行業(yè)相關(guān)的安全、環(huán)保要求。

4.3 工作內(nèi)容

本招標(biāo)范圍含銑打機(jī)的設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)、包裝、運(yùn)輸(含保險(xiǎn))、交貨和安裝調(diào)試等所要求的工作。投標(biāo)人應(yīng)提供給招標(biāo)人在工程驗(yàn)收、培訓(xùn)及協(xié)調(diào)方面的便利。

5、設(shè)備的主要規(guī)格參數(shù)要求

5.1機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)（設(shè)計(jì)制造應(yīng)符合ISO國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)）。

5.2 設(shè)備主要配置要求

5.2.1 機(jī)床需具有自定心功能，人工上下料具有緩沖功能，裝卸便捷。

5.2.2 電氣配置：配置專用電源（具備穩(wěn)壓、保護(hù)等功能）

5.2.2.1  主要電氣元器件品牌：西門子、施耐德、歐姆龍、ABB等進(jìn)口一線品牌。

5.2.2.2  數(shù)控系統(tǒng)及應(yīng)用功能選配：廣州數(shù)控、華中數(shù)控等國(guó)產(chǎn)一線品牌。。

5.2.2.3  主要配置：≥15″彩色液晶顯示器。

5.2.2.4  操作手持：多功能手持單元。

5.2.3 機(jī)床主要鑄件需采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵材質(zhì)，為確認(rèn)設(shè)備的整體剛性和穩(wěn)定性，主要鑄件需多次采取應(yīng)力釋放措施。

5.2.4 伺服電機(jī)采用北京超同步、廣州數(shù)控等國(guó)內(nèi)一線品牌；滾珠絲桿采用臺(tái)灣上銀、南京工藝等國(guó)內(nèi)一線品牌。

5.2.5 軸承配置：主軸承及支撐軸承均選用哈軸、洛軸、瓦軸等國(guó)產(chǎn)一線品牌，其中具有鉆端面孔功能的銑打機(jī)的主軸承選用SKF、NSK、FAG等進(jìn)口一線品牌。

5.2.6機(jī)床加工功能：

     本機(jī)床需滿足以下幾個(gè)工序中心孔及端面的加工：

5.2.6.1 毛坯圓鋼軸銑端面、套車、鉆中心孔。

5.2.6.2 熱處理后轉(zhuǎn)軸銑端面、鉆中心孔、鉆攻端面螺孔（螺孔在轉(zhuǎn)軸2端面上，與中心孔在一條直線上）、自動(dòng)偏心測(cè)量報(bào)警。

5.2.6.3精車前、磨削前轉(zhuǎn)軸銑端面、研修中心孔。

5.2.7 設(shè)置潤(rùn)滑圖標(biāo)牌，注明潤(rùn)滑部位、時(shí)間間隔、牌號(hào)、用量，潤(rùn)滑油箱的容量應(yīng)滿足250小時(shí)的運(yùn)行時(shí)間。

5.2.8 工件夾緊需采用液壓自動(dòng)夾緊，具有自定心夾緊功能，夾頭需通過簡(jiǎn)單的調(diào)整實(shí)現(xiàn)直徑大小不一、長(zhǎng)短不一工件的兼容使用，夾頭更換時(shí)間不超過10分鐘。

5.2.9 機(jī)床需配置鏈板式自動(dòng)排屑器和鐵屑斗，以便收集鐵屑和切削液等。

5.2.10 液壓系統(tǒng)主要泵閥需采用臺(tái)灣油研、全錨、榆次或同等知名品牌。

5.2.11 機(jī)床的主要電氣元器件需采用知名品牌如：施耐德、西門子或三菱等。

5.2.12 機(jī)床需采用內(nèi)外全防護(hù)罩結(jié)構(gòu)，機(jī)床無“三漏”現(xiàn)象；

5.2.13 銑刀盤及刀柄配一套（左右各一）

       鉆刀柄及刀具配一套（左右各一）

      套車刀體配一套（右側(cè)一件）

       研修中心孔刀具（左右各一）

       刀片刀具數(shù)量需滿足驗(yàn)收需要（50件加工需求）

5.3 設(shè)備主體顏色：乳白色（GB388），可根據(jù)用戶要求調(diào)整。

6、設(shè)備附件及備品備件

6.1 列出下列各項(xiàng)清單，單獨(dú)報(bào)價(jià)并計(jì)入投標(biāo)總價(jià)：

6.1.1 機(jī)床的標(biāo)準(zhǔn)配置和隨機(jī)標(biāo)準(zhǔn)附件（包括安裝附件）；

6.1.2 提供機(jī)床正常運(yùn)行一年所必須使用的易損件；

6.1.3 提供機(jī)床操作和維修工具；

6.1.4 提供機(jī)床正常運(yùn)行兩年所必須使用的備品備件（不超過1%總金額）；

6.1.5 配置鏈板式自動(dòng)排屑器及集屑小車；

6.1.6 配置機(jī)床所需的穩(wěn)壓電源（若機(jī)床不能適應(yīng)給定的電源條件）；

6.1.7 提供機(jī)床滿箱冷卻液

6.2 列出下列選項(xiàng)清單，單獨(dú)報(bào)價(jià)不計(jì)入投標(biāo)總價(jià)：

6.2.1 推薦其他必要的機(jī)床選件；

6.2.2 提供機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的選件功能和價(jià)格。

7、機(jī)床技術(shù)文件的提供(要求簡(jiǎn)體中文版，提供以下內(nèi)容但不限于以下內(nèi)容)

基礎(chǔ)技術(shù)資料（機(jī)床機(jī)械安裝、調(diào)試）	3份
基礎(chǔ)圖（平面布置圖）	3份
機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)(機(jī)械、包括易損件圖、機(jī)械、液壓、氣動(dòng)常見故障及其排除方法)	3套
機(jī)床操作使用說明書（安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)）	3套
電氣原理圖	3套
可編程序控制器操作手冊(cè)	2套
數(shù)控系統(tǒng)操作手冊(cè)	2套
數(shù)控系統(tǒng)編程手冊(cè)	2套
編程手冊(cè)循環(huán)	2套
診斷手冊(cè)	2套
機(jī)床PLC控制程序清單	3套
機(jī)床精度檢驗(yàn)單	2套
產(chǎn)品合格證	2份
裝箱單	3份
外購(gòu)件的詳細(xì)資料	3套
系統(tǒng)資料和系統(tǒng)最終數(shù)據(jù)電子備份（數(shù)據(jù)備份必須在精測(cè)或試件驗(yàn)收合格后雙方現(xiàn)場(chǎng)備份），電子文檔光盤或U盤	3套

8、設(shè)備安裝調(diào)試

8.1設(shè)備到達(dá)需方現(xiàn)場(chǎng)后，需方負(fù)責(zé)提供安裝現(xiàn)場(chǎng)已有條件下的用電及吊運(yùn)便利。在設(shè)備安裝過程中，需方除提供安裝場(chǎng)地、電源、水源、氣源等必備條件外，不承擔(dān)提供工具、量具等在設(shè)備安裝過程中所需資源的義務(wù)

8.2 供方負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝、調(diào)試、檢驗(yàn)及培訓(xùn)（食、宿、交通、保險(xiǎn)等費(fèi)用自理）。在接到需方安裝調(diào)試書面通知（傳真）后5個(gè)工作日內(nèi)，委派培訓(xùn)合格的技術(shù)人員到達(dá)設(shè)備安裝現(xiàn)場(chǎng)；安裝調(diào)試所需的起重設(shè)備、特殊工具、潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂、檢具、量具、及檢測(cè)儀器設(shè)備由供方準(zhǔn)備。

★8.3需方負(fù)責(zé)提供水、電、氣的接源點(diǎn)，從需方提供的接源點(diǎn)至設(shè)備的接源所需的材料及安裝由供方負(fù)責(zé)。

8.4在設(shè)備安裝過程中，供方人員在設(shè)備安裝地產(chǎn)生的安全培訓(xùn)、辦理臨時(shí)出入證等費(fèi)用由供方承擔(dān)。

8.5 供方應(yīng)對(duì)安裝和調(diào)試工作進(jìn)行詳細(xì)記錄，安裝和調(diào)試工作結(jié)束后，由雙方人員在記錄文件上簽字并交買方備案。

9、設(shè)備驗(yàn)收要求

9.1 驗(yàn)收內(nèi)容及依據(jù)：

9.1.1設(shè)備所有性能參數(shù)必須符合招投標(biāo)文件、技術(shù)協(xié)議和商務(wù)合同規(guī)定的全部技術(shù)要求（包括圖紙、說明書、配置清單、產(chǎn)品樣本、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)等）；

9.1.2文檔資料齊全。

9.2 預(yù)驗(yàn)收

9.2.1 預(yù)驗(yàn)收在供方工廠進(jìn)行，當(dāng)設(shè)備制造完成后，供方須書面通知（傳真）需方到供方工廠進(jìn)行設(shè)備預(yù)驗(yàn)收，需方派4人前往供方工廠，參加檢查設(shè)備功能和配置，檢測(cè)設(shè)備靜態(tài)精度及標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試件加工精度等，確認(rèn)設(shè)備是否符合規(guī)定的技術(shù)要求。供方承擔(dān)預(yù)驗(yàn)收費(fèi)用（除需方人員的交通費(fèi)和住宿費(fèi)外的與預(yù)驗(yàn)收相關(guān)的全部費(fèi)用）。

9.2.2 在發(fā)貨前，供方應(yīng)對(duì)貨物的質(zhì)量、規(guī)格、性能、數(shù)量和重量等進(jìn)行詳細(xì)全面的檢驗(yàn)，并出具一份證明貨物符合合同規(guī)定的檢驗(yàn)證書，檢驗(yàn)證書是付款時(shí)所需要的文件的組成部分，但不能作為有關(guān)質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量或重量的最終檢驗(yàn)。供方的檢驗(yàn)結(jié)果和細(xì)節(jié)應(yīng)附在檢驗(yàn)證書的后面。雙方簽署預(yù)驗(yàn)收合格報(bào)告后，才能將設(shè)備、附件和工具、技術(shù)資料等合同規(guī)定的貨物裝箱發(fā)運(yùn)。

9.3 終驗(yàn)收

9.3.1終驗(yàn)收在需方安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，供方完成設(shè)備安裝調(diào)試及現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)后，需方按照雙方簽訂的合同、技術(shù)協(xié)議和需遵循的設(shè)計(jì)、制造和驗(yàn)收等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收，連續(xù)加工規(guī)定的產(chǎn)品各10件且全部合格，視為終驗(yàn)收合格。

9.3.2 終驗(yàn)收合格后，由雙方簽署終驗(yàn)收合格報(bào)告。

9.4 如由于供方的原因達(dá)不到驗(yàn)收要求，須延長(zhǎng)驗(yàn)收、調(diào)試時(shí)間，其費(fèi)用（包括試件、檢測(cè)及人工費(fèi)用）均由供方自行承擔(dān)。

10、質(zhì)量保證

10.1 質(zhì)保期：

自設(shè)備最終驗(yàn)收合格之日起，設(shè)備機(jī)械部分的質(zhì)量保證期為一年，設(shè)備控制系統(tǒng)的質(zhì)量保證期為一年。在質(zhì)保期內(nèi)正常操作情況下，供方提供免費(fèi)保修服務(wù)，負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備免費(fèi)維修、免費(fèi)更換損壞的零部件，并對(duì)該零部件自更換之日起再保修一年。供方在接到用戶故障信息后要求24小時(shí)內(nèi)響應(yīng)，48小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，5日內(nèi)排除故障；質(zhì)保期過后，供方永遠(yuǎn)提供有償保修，并終身提供備品備件和技術(shù)支持服務(wù)。

10.2 質(zhì)量保證要求：

供方應(yīng)保證合同項(xiàng)下所供貨物是全新的、未使用過的，是最新或目前的型號(hào)，并完全符合合同規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格和性能要求。供方應(yīng)保證其貨物在正確安裝、正常使用和保養(yǎng)條件下，在其壽命周期內(nèi)應(yīng)具有滿意的性能。

在貨物質(zhì)量保證期內(nèi)，供方應(yīng)對(duì)由于設(shè)計(jì)、工藝或材料的缺陷而產(chǎn)生的故障負(fù)責(zé)。

在質(zhì)量保證期內(nèi)，如貨物的數(shù)量、質(zhì)量或規(guī)格與合同不符，或證實(shí)貨物是有缺陷的，包括潛在缺陷或未使用符合要求的材料等，需方將以書面形式向供方提出本保證下的索賠。

11、技術(shù)服務(wù)要求

11.1 培訓(xùn)要求：

供方在設(shè)備制造完成后，通知需方派編程、操作和維修人員各3人，免費(fèi)到供方進(jìn)行為期5天的操作培訓(xùn)。

經(jīng)培訓(xùn)合格后，編程、操作和維修人員能熟練獨(dú)立操作或維修，如達(dá)不到上崗要求，需方有權(quán)派相關(guān)人員到供方重新培訓(xùn)，費(fèi)用由供方承擔(dān)，直到達(dá)到上崗要求。

設(shè)備在安裝調(diào)試完成后，供方負(fù)責(zé)對(duì)需方人員進(jìn)行設(shè)備編程、使用、維護(hù)、維修等方面的技術(shù)培訓(xùn)，直到該設(shè)備進(jìn)入正常運(yùn)行和需方專業(yè)人員基本掌握了設(shè)備性能、操作和維護(hù)技能。培訓(xùn)時(shí)間不少于7天。

11.2 售后服務(wù)要求：

無論是否在質(zhì)量保證期內(nèi)，供方接到需方通知后24小時(shí)內(nèi)須作出響應(yīng)、48小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，并應(yīng)在5日內(nèi)（有備品備件的故障）維修或更換有缺陷的貨物或部件、排除故障。

如果供方收到通知后5日內(nèi)沒有以合理的速度彌補(bǔ)缺陷，需方可采取必要的補(bǔ)救措施，但其風(fēng)險(xiǎn)和費(fèi)用將由供方承擔(dān)，需方根據(jù)合同規(guī)定對(duì)供方行使的其它權(quán)力不受影響。無論何種故障，供方若在15日內(nèi)沒有排除故障使設(shè)備正常運(yùn)行，每次扣質(zhì)保金的10%。

在設(shè)備使用壽命期內(nèi)，供方應(yīng)保證對(duì)需方設(shè)備終身維修，并保證設(shè)備零配件、易損件的供應(yīng)，15天內(nèi)所需的備件到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。

12、包裝要求及運(yùn)輸方式

12.1 設(shè)備在包裝前，必須進(jìn)行防銹處理。包裝應(yīng)符合環(huán)保及相關(guān)法律法規(guī)要求，適于長(zhǎng)途運(yùn)輸，防潮、防銹、防震、防粗暴裝卸。

12.2 供方應(yīng)承擔(dān)由于其包裝或其防護(hù)措施不妥而引起設(shè)備銹蝕、損壞和丟失的任何損失的責(zé)任或費(fèi)用。

12.3供方負(fù)責(zé)將設(shè)備運(yùn)至交貨地點(diǎn)（湖南省湘潭市），承擔(dān)運(yùn)輸費(fèi)用和運(yùn)輸途中的風(fēng)險(xiǎn)責(zé)任。

三、投標(biāo)方資質(zhì)要求

1．投標(biāo)方須具有獨(dú)立法人資格，并依法取得有效的營(yíng)業(yè)執(zhí)照、組織機(jī)構(gòu)代碼證、稅務(wù)登記證等相關(guān)證件。

2．投標(biāo)方需取得有效ISO9000(2008)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系證書或更高標(biāo)準(zhǔn)。

3. 投標(biāo)人推薦的設(shè)備應(yīng)技術(shù)成熟、質(zhì)量可靠，設(shè)備的制造商近三年須有不少于3臺(tái)同類系列的銷售業(yè)績(jī)，并提供相應(yīng)項(xiàng)目合同復(fù)印件。

4.投標(biāo)人應(yīng)具有與所投設(shè)備相適應(yīng)的設(shè)計(jì)、制造和集成能力。

 

四、招標(biāo)報(bào)名方式

報(bào)名時(shí)間：2018年1月10日至 2018 年1月15日。

報(bào)名方式：

1、僅接受已經(jīng)在湘電集團(tuán)“電子招標(biāo)采購(gòu)平臺(tái)”注冊(cè)的供方報(bào)名。

2、未注冊(cè)的供方必須先登錄湘電集團(tuán)官網(wǎng)http://www.xemc.com.cn，點(diǎn)擊“電子招標(biāo)采購(gòu)平臺(tái)”進(jìn)入平臺(tái)免費(fèi)進(jìn)行供方注冊(cè),待審核通過后才能報(bào)名。

3、 已注冊(cè)的供方可登錄湘電集團(tuán)官網(wǎng) http://www.xemc.com.cn，點(diǎn)擊“電子招標(biāo)采購(gòu)平臺(tái)”進(jìn)入平臺(tái)進(jìn)行供方登錄，然后直接在具體項(xiàng)目招標(biāo)公告內(nèi)點(diǎn)擊報(bào)名；或以郵批形式報(bào)名；也可于工作時(shí)間直接到湘電招標(biāo)采購(gòu)中心供方管理室報(bào)名。

4、報(bào)名經(jīng)初評(píng)后，另行通知符合條件的供方購(gòu)買招標(biāo)文件。

五、聯(lián)系方式

1、招標(biāo)方：湘潭電機(jī)股份有限公司

2、聯(lián)系人：谷寧寧       

聯(lián)系電話：0731-58595826       郵箱： 1137786534@qq.com

   

湘電招標(biāo)采購(gòu)中心

2018.1.9